井式電阻爐用途:
井式電阻爐的主要用途:供鋼制機件在氧化氣氛中調質淬火、退火等熱處理用。井式電阻爐特點: 1、電爐設有大型通風機裝置,提高爐內溫度均勻度; 2、電爐分多區控制,進一步提高爐溫均勻性; 3、爐膛內帶不銹鋼導風桶; 4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構,且帶有導向柱,保證爐蓋啟閉平穩; 5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節約能源,降低生產成本; 6、無污染,環保效益好。
井式電阻爐結構簡介:
本電爐結構主要由爐體、加熱元件、不銹鋼保護筐、裝料筐鑄鋼件、熱風循環裝置和溫控系統組成。 爐體:電爐由角鋼、槽鋼、鋼板經焊接成方形外殼,外殼內采用輕質粘土磚作耐火層,砌筑成豎井式爐膛,加熱元件安置在爐膛內壁的擱磚上,在爐膛外圈,包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層,隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻土匪磚填實作保溫。 加熱元件:加熱元件為螺旋狀,均勻的放置爐膛四周的擱絲磚上,并用異型擱絲磚將電阻絲定位,加熱元件的材質為0Cr25Al5。 保護筐:為使料筐在進出爐體時,不碰撞爐膛耐火材料,在爐膛與料筐之間還安置有一只不銹鋼焊接成的保護筐,保護筐從爐口一直從爐體頂部延伸到爐體底部。 料框:為了使進出工件方便,爐膛內有一只用鑄鋼件而成的料架。爐蓋打開后可直接吊起料架。 熱風循環風機:為使爐內的溫度更為均勻,本爐在爐蓋上裝有一只循環風機,作為在加熱過程中攪拌爐膛內的空氣,使爐內形成熱循環,本系統有電機、風冷裝置、風葉軸、風葉組成,在使用時只需點動控制按紐即可,同時風機電源與爐蓋啟閉形成聯鎖作用,當爐蓋開啟的同時切斷風機電源,風機停止工作。 井式電阻爐另配一只淬火爐蓋,在高溫淬火是爐溫更為均勻。 爐蓋啟閉方式采用液壓升降,爐蓋即可離開砂封槽,再將手把向左或右方向移動,爐蓋就打開了,爐頂有一個限位開關,當爐蓋打開時即觸動限位開關,使加熱電器全部切斷。
井式電阻爐的設計參數:
參 數 名 稱 單位 型 號 RJ2-20-12 RJ2-45-12 RJ2-50-12 RJ2-60-12 RJ2-75-12 RJ2-80-12 RJ2-80-12 額 定 功 率 KW 20 45 50 60 75 80 80 額 定 電 壓 V 380 380 380 380 380 380 380 最 高 溫 度 ℃ 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 工 作 溫 度 ℃ 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 相 數 相 3 3 3 3 3 3 3 爐膛尺寸 直徑 mm Φ300 Φ600 Φ600 Φ800 Φ600 Φ800 Φ800 深 mm 700 600 800 800 1600 1000 1600 加 熱 區 段 1 1 1 1 2 1 2 加熱元件接法 串 Y Y Y YY YY YY 空爐升溫時間 h ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤3 ≤2.5 ≤3 ≤3.5 空爐損耗功率 KW ≤8 ≤18 ≤20 ≤24 ≤22 ≤17 ≤32 控 溫 精 度 ℃ ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 爐溫均勻性 ℃ ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 最大裝載量 Kg 150 350 350 500 700 800 1200 重 量 Kg 1600 2100 2400 3000 4000 3200 4800 參 數 名 稱 單位 型 號 RJ2-95-12 RJ2-105-12 RJ2-110-12 RJ2-110-12 RJ2-125-12 RJ2-140-12 RJ2-150-12 額 定 功 率 KW 95 105 110 110 125 140 150 額 定 電 壓 V 380 380 380 380 380 380 380 最 高 溫 度 ℃ 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 工 作 溫 度 ℃ 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 相 數 相 3 3 3 3 3 3 3 爐膛尺寸 直徑 mm Φ1000 Φ1000 Φ800 Φ600 Φ1000 Φ800 Φ600 深 mm 1000 1200 2000 2500 1800 3000 3500 加 熱 區 段 1 1 2 2 2 3 3 加熱元件接法 YY YY YY YY YY YY YY 空爐升溫時間 h ≤3.5 ≤3 ≤3 ≤3.5 ≤3.5 ≤4 ≤4 空爐損耗功率 KW ≤38 ≤22 ≤23 ≤27 ≤44 ≤56 ≤60 控 溫 精 度 ℃ ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 爐溫均勻性 ℃ ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 ±5-8 最大裝載量 Kg 1500 1500 4800 5000 6000 4500 5000 重 量 Kg 4600 4000 4800 5500 6200 6400 6500
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