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    井式氣體滲碳爐的爐體結構設計

    井式氣體滲碳爐的爐體結構設計

    井式氣體滲碳爐的爐體結構包括爐墻和爐底、爐蓋。

    1.爐墻主要為砌磚體,外部為爐殼鋼板(Q235A鋼板),爐殼與保溫層之間通常有一層5~10mm的石棉板,中溫爐墻砌體一般分為兩層,內層耐火層,常用輕質粘土磚砌成;外層為保溫層,由保溫材料構成。爐墻砌體應有適當的厚度,以保證必要的強度和保溫能力,減少蓄熱和散熱損失,其具體尺寸通過傳熱計算確定,井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標準磚砌成,爐墻尺寸應為標準尺寸(230×113×65mm)加磚縫厚度(2mm)的倍數;最常見的中溫爐的爐墻由內向外各厚度是113mm輕質粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度,即工件與電熱元件距離在100mm~200mm之間;即料筐與電熱元件距離取150mm。

    爐膛直徑尺寸為450+150×2=750mm;爐體直徑為750+(113+230)×2+10=1446mm;(其中10mm為爐殼的厚度)爐體高度為1450+(113+230)×2+10+150=2300mm 。(不包括爐蓋上的輔助設備的高度)

    2.爐底設計,井式爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內溫度,在爐體設計時,爐底與爐體材的料可以相同,一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成,其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

    3.爐蓋設計要求與爐罐和爐膛的相互吻合結構,來保證井式氣體滲碳爐的密封性能,其保溫層和耐火層的成分與爐體相同,但爐蓋上有許多輔助設備,如電動機的風扇、通入氣體管、滴入滲劑等;爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固,或采用砂封技術進行密封。


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